潛水推流器 螺旋槳 低速液下推進(jìn)器構(gòu)造
   潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)I程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備，通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設(shè)備在出廠前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗(yàn),潤滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
   1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線上下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請予更換。
   2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘,若電機(jī)繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。
   3、更換潤滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運(yùn)行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油,換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意:如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要要時要及時更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。潤滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。
   4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中,應(yīng)每隔15天至紗運(yùn)轉(zhuǎn)4小時。
   5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

速液下推進(jìn)器技術(shù)性能
   1、液下推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
   2、液下推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
   3、液下推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
   4、潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
   5、液下推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
   6、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
   7、引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水推流器 螺旋槳 低速液下推進(jìn)器主要技術(shù)參數(shù)：

QJB潛水推流器安裝事項(xiàng):

   潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備,通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設(shè)備在出廠 前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗(yàn),潤滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

   1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請靜更換。
   2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘 , 若電機(jī)繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。

   3、更換潤滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運(yùn)行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油，換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意 :如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要 要時要及時更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。潤滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。清洗油可用汽油或煤油。

   4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中，應(yīng)每隔15天少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時。
   5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

 適用范圍：
   攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：
   1、上限介質(zhì)溫度不超過40°C；
   2、介質(zhì)的PH值在5~9間；
   3、液體密度不超過1150kg/m3；
   4、長期潛水運(yùn)行，潛水深度-般不超過20m。

安裝系統(tǒng)：

   潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下。能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。
   當(dāng)池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)I.潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié),而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為+60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。
   當(dāng)池深H>4米時建議采用安裝系統(tǒng)I ,需在池底做,混凝土基礎(chǔ)(或鋼結(jié)構(gòu)底座)。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)I用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿,具有運(yùn)輸方便現(xiàn)場安裝簡單等特點(diǎn)。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運(yùn)輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況。并有效改善了池深過深情況下。由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂(如圖)的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
   客戶定貨時。請?zhí)峁┏厣頗及池型圖,以便廠方加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外,多臺攪拌機(jī)可共用,套起吊裝置(用戶有特殊要錄除外)。

型號表達(dá)方式：

潛水推流器外形結(jié)構(gòu)圖：

產(chǎn)品展示：